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鋁棒合金元素對(duì)性能的影響

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鋁合金是AL-Mg-Si系中存在中等強(qiáng)度的可熱處理強(qiáng)化合金,Mg跟Si是重要合金元素,優(yōu)選化學(xué)成分的重要工作是判斷Mg跟Si的百分含量(品質(zhì)分?jǐn)?shù),下同)。


鋁扁條是鋁產(chǎn)品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。鋁棒根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個(gè)大類。


鋁棒廠地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊(yùn)藏量在金屬中居第1位。至19世紀(jì)末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應(yīng)用中具有競(jìng)爭力的金屬,且風(fēng)行一時(shí)。


 Mg的作用跟影響Mg跟Si組成強(qiáng)化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的數(shù)量就愈多,熱處理強(qiáng)化后果就愈大,型材的抗拉強(qiáng)度就愈高,但變形抗力也隨之增大,合金的塑性降落,加工機(jī)能變壞,耐蝕性變壞。


 Si的作用跟影響Si的數(shù)量應(yīng)使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的情勢(shì)存在,以確保Mg的作用得到充分的施展。隨著Si含量增加,合金的晶粒變細(xì),金屬流動(dòng)性增大,鑄造機(jī)能變好,熱處理強(qiáng)化后果增加,型材的抗拉強(qiáng)度進(jìn)步而塑性降落,耐蝕性變壞。


【化學(xué)成份】鋁 Al :余量硅 Si :0.20~0.60銅 Cu :0.10鎂Mg:0.45~0.9鋅 Zn:0.10錳 Mn:0.10鈦 Ti :0.10鉻 Cr:0.10鐵 Fe: 0.35單個(gè):0.05 總計(jì):0.15【力學(xué)機(jī)能】抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):130~230的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa受拉屈從強(qiáng)度 55.2 MPa延長率25.0 %彈性系數(shù)68.9 GPa曲折極限強(qiáng)度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa 


固溶溫度是:520℃退火溫度為:415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。熔化溫度:615~655℃。比熱容:900 


更新日期:2021-04-23