中國鋁業(yè)連城分公司500千安炭素事業(yè)部投產以來,成型給料機頻繁運轉,驅動裝置的許多液壓元件已基本到了使用壽命極限,先后多次出現(xiàn)了突發(fā)性的故障,無法正常生產。由于進口備件價格昂貴,進貨周期長,日前,該廠決定對該機驅動裝置進行國產化改造。
6月份,成型給料機頻繁出現(xiàn)故障,僅一周之內就出現(xiàn)8次停機,給正常生產造成很大影響。為了保證成型區(qū)域生產任務順利完成,檢修人員連軸轉,日夜搶修,甚至從蘭鋁借來備件,但由于借來的備件也是維修過的,維修精度不夠,還是不能徹底解決問題。為此,檢修工程技術人員對擺動給料機國產化過程遇到的關鍵問題進行了分析,并對改進前后的優(yōu)缺點進行了比較,最終設計了一臺以振動電機為激振源的新給料機,他們繪制圖紙、計算負荷、選配電機、變頻控制單元,自己加工制作輸料料斗,成功完成了給料機的國產化改造。
改進后的機構更加簡單實用,降低了采購成本。使用近一個月,再沒出現(xiàn)任何故障。據測算,此次改造包括購置振動電機、制作輸料斗、配備變頻控制單元等費用總計不過16500元,而一套原裝進口給料機價值在37萬元左右。通過這樣一次改造,節(jié)約備件費用35萬多元。